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调试多功能点胶机要注意哪些操作
更新时间:2022-04-27   点击次数:578次
  多功能点胶机的设计源自德国技术,可作为精密的点胶、涂胶、灌胶使用。适用于广泛的工业领域的定量输送,无论对于怎么变化的待输送液体,都可以很好地处理.定量输送的精度取决于速度控制,而不取决于现场的工艺气压。
  多功能点胶机在实际使用时过程中应该如何应用调试呢?
  1、点胶机水平度
  需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。
  2、点胶高度
  精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。
  3、点胶机针头大小
  在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
  4、点胶机出胶时间的设定
  点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。
  5、点胶机的压力大小
  点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。
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