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分析压缩空气冷干机效率低下的原因
更新时间:2020-10-23   点击次数:1661次
    任何产品在使用过一段时间后效果都会变差,压缩空气冷干机也不例外,它在使用过程中其效果也会有所下降,除了吸附剂本身的寿命影响,还有很多其他因素导致干燥效果的不理想。下面为大家进行讲解一下其中的原因,希望这篇内容能给大家带来帮助。
  压缩空气冷干机效率低下原因:
  1、油分处理不*
  压缩空气中的油分是非常恶劣的杂质,需要单独使用油气分离器来去除;如果油分进入过滤器、干燥机,会严重影响干燥效果;
  2、用气量过大
  压缩空气冷干机的设备选型和配置需要参考厂商的专业意见,工况、进气温度、用气量、末端压力等都是选型的重要参考指标,如果选型不对,配置不合理,对造成压缩空气干燥机的负担,导致干燥效果不能达到生产需求的露点要求;
  这里需要提及一下,很多时候用户为了节约成本,会自己主张配置处理流量相当的压缩空气冷干机;而事实上,某些时候是需要配置处理量大一些的冷干机的。
  3、气水分离器故障
  空压机常采用旋风水雾分离器,这个设备有个缺点,就是分离效率在额定处理量时较高,一旦偏离,其分离效率就比较差,导致露点上升。
  4、吸附剂的填充不紧密
  这个问题一般是售后人员的不细心导致的,压缩空气干燥机在出厂时,都会有这项指标检查;而在后续更换吸附剂时,有些售后人员会忽略吸附剂填充是否紧密的问题,导致吸附剂粉化加快,干燥效果下降。
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